Šis 1500 litrų talpos skysto plovimo indas yra didelio našumo nerūdijančio plieno maišymo reaktorius, specialiai sukurtas skystų ploviklių, šampūno, kūno prausiklio, rankų dezinfekavimo priemonės ir kitų kasdienių cheminių skystų produktų gamybai, naudojant trijų sluoksnių kompozicinę izoliacijos struktūrą su griežtu nerūdijančio plieno medžiagų klasifikavimu, kad būtų laikomasi higienos, šilumos išsaugojimo ir saugos gamybos standartų.
Trijų sluoksnių bako korpusas pasižymi skirtingomis kiekvieno sluoksnio nerūdijančio plieno konfigūracijomis. Vidinis kontaktinis sluoksnis, tiesiogiai liečiantis žaliavas, pagamintas iš 6 mm storio SUS316L nerūdijančio plieno, pasižyminčio išskirtiniu atsparumu korozijai paviršinio aktyvumo medžiagų, rūgštinių ir šarminių žaliavų atžvilgiu ir visiškai atitinkančiu maisto ir kosmetikos higienos reikalavimus. Vidurinis tarpinis sluoksnis, naudojamas elektriniam šildymui ir vandens aušinimo cirkuliacijai, yra pagamintas iš 6 mm SUS304 nerūdijančio plieno, užtikrinančio stabilų konstrukcinį stiprumą šilumos mainų terpės srautui. Išorinis apsauginis apvalkalas yra pagamintas iš 3 mm SUS304 nerūdijančio plieno, kuris atlieka šilumos izoliacijos ir apsaugos nuo susidūrimų funkciją, siekiant sumažinti šilumos nuostolius ir išvengti operatorių nusiplikymo rizikos.
Temperatūrai kontroliuoti inde įrengta 18 kW elektrinė šildymo sistema, palaikanti temperatūros diapazoną nuo 0 ℃ iki 100 ℃. Ši sistema gali greitai pašildyti šilumos perdavimo terpę tarpsluoksnyje, kad medžiagos temperatūra pakiltų tolygiai, neperkaitinant. Tame pačiame tarpsluoksnyje integruota vandens aušinimo grandinė, suderinama su vandentiekio vandeniu arba išoriniu aušintuvo cirkuliuojančiu vandeniu, todėl po sumaišymo ir emulsinimo gatavas skystis greitai atvėsinamas, taip sutrumpinant gamybos ciklus.
Du pagrindiniai maišymo ir emulsinimo įrenginiai garantuoja vienodą produkto kokybę. Viršuje montuojamas maišymo įrenginys turi vienkryptį PTFE grandiklį su tolygiai reguliuojamu sukimosi greičiu nuo 0 iki 60 aps./min. Minkštas PTFE grandiklis glaudžiai priglunda prie rezervuaro vidinės sienelės, kad pašalintų klampias medžiagas ir pašalintų negyvas maišymo zonas, neleisdamas žaliavoms prilipti ir suirti. Rezervuaro dugne yra patentuotas didelio šlyties homogenizatorius, varomas 3 kW variklio. Jo sukimosi greitis, valdomas dažnio keitikliu, svyruoja nuo 0 iki 3000 aps./min., todėl užtikrinamas galingas didelio greičio šlyties mechanizmas, kuris visiškai disperguoja, emulsuoja ir homogenizuoja tirštas skystas formules, kad būtų gauta smulki, stabili tekstūra.
Kalbant apie veikimo konstrukciją, mašina turi pusiau atidaromą viršutinį dangtį, kuris palengvina patogų tiekimą, stebėjimą ir bako vidaus valymą. Rankinis išleidimo vožtuvas sumontuotas apačioje centre, kad būtų užtikrintas sklandus ir be likučių gatavo skysčio išleidimas. Kaip parodyta paveikslėliuose, prie indo šono privirinta nepriklausoma nerūdijančio plieno elektrinė valdymo spintelė, kurioje integruoti visi valdymo komponentai: avarinio stabdymo mygtukas, skirtas momentiniam elektros energijos tiekimo nutraukimui neįprastomis sąlygomis, nepriklausomi pagrindinio maišymo ir dugno homogenizatoriaus įjungimo/išjungimo jungikliai, realaus laiko srovės matuokliai ir laikmatis homogenizavimo trukmės nustatymui. Pagrindiniai temperatūros valdikliai yra pagaminti iš patikimo „Omron“ prekės ženklo, užtikrinančio tikslų pastovios temperatūros stebėjimą viso gamybos proceso metu.
Apskritai, šis 1500 litrų trijų sluoksnių skysto plovimo indas viename įrenginyje integruoja šildymą, aušinimą, lėtą maišymą grandant sieneles ir didelio šlyties homogenizavimą. Dėl higieniško SUS316L kontaktinio paviršiaus, visiškai reguliuojamo greičio ir patogios naudoti nepriklausomos elektrinės valdymo pulto tai ideali pagrindinė įranga vidutinio dydžio kasdienei cheminių skystų ploviklių gamybai.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 22 d.
